Kakovosti modula ni mogoče preveriti samo s pregledom proizvodnje
Proizvodnja je lahko na dan presoje videti brezhibno. Proizvodna linija je čista. Zahtevani materiali so na voljo. Procesna dokumentacija je urejena, inšpektorji pa lahko spremljajo proizvodnjo.
Toda kakovost fotonapetostnega modula se ne določa samo na dan presoje. Nastaja skozi tisoče izmen, dobav materialov, prilagoditev strojev in proizvodnih odločitev – tudi v dneh, ko ni prisoten noben kupec ali zunanji inšpektor.
Zato pravo vprašanje ni le, ali je proizvodnja uspešno opravila presojo. Ključno je, kdo vsak dan nadzoruje proizvodni sistem.
Enkratna presoja ne pove celotne zgodbe
Strokovni pregled proizvodnje lahko potrdi proizvodne zmogljivosti, preveri dokumentacijo in pregleda vzorce. To je pomembno, vendar še vedno predstavlja vpogled v določen trenutek.
Zanesljivost je odvisna od tega, kaj se dogaja med temi trenutki: ali vhodni materiali ostajajo enotni in skladni, ali se upoštevajo odobreni proizvodni recepti, ali parametri strojev ostajajo znotraj dovoljenih meja, ali so zamenjave materialov ustrezno nadzorovane in ali je mogoče vsako serijo slediti tudi takrat, ko se vprašanje pojavi šele čez več let.
Presoja pokaže trenutno stanje. Zanesljivost je rezultat stalnega nadzora.
Kakovosti ni mogoče zagotoviti šele s končnim pregledom modula. Kakovost je treba načrtovati, nadzorovati in dokumentirati skozi celoten proizvodni proces.
Razliko poznamo iz lastnih izkušenj
Izkušnje podjetja BISOL ne izhajajo le iz proizvodnje lastnih modulov. Pri posameznih projektih in zahtevah kupcev je BISOL nabavil in vgradil tudi module zunanjih proizvajalcev.
Pri teh nabavah so bili izvedeni strokovni pregledi proizvodnje, BISOL pa je bil prisoten tudi med samo proizvodnjo. Kljub temu so se pri nekaterih zunanje nabavljenih modulih pozneje pojavile resne napake.
Pri tem ne gre za ocenjevanje posamezne države ali dobavitelja. Gre za pomembno izkušnjo iz prakse: tudi skrben nadzor dobavitelja ni enak stalnemu nadzoru proizvajalca, ki je odgovoren za vsak proizvodni dan.
Kaj pomeni stalni nadzor proizvodnje
Stabilni, preverjeni materiali – z nadzorovanimi spremembami namesto nenadzorovanih zamenjav
Določeni proizvodni postopki in parametri strojev, ki se spremljajo v vsaki izmeni.
Sledljivost na ravni serijske številke, ki vsak modul povezuje z uporabljenimi materiali, meritvami, nastavitvami in proizvodnimi zapisi.
Testiranje skozi celoten proizvodni proces, ne le končni pregled na koncu proizvodne linije.
Pravi preizkus kakovosti je na strehi
BISOL svoje fotonapetostne module načrtuje in proizvaja v Evropski uniji ter pri tem neposredno nadzoruje materiale in proizvodnjo. Interni sistem sledljivosti BISOL beleži ključne proizvodne podatke za vsak posamezen modul, vsak modul pa prestane več kot 20 testov in pregledov.
Rezultat je merljiv. BISOL trenutno beleži 0,01-odstotno stopnjo reklamacij modulov. V dveh desetletjih delovanja prav tako ne beleži, da ni bilo nobene reklamacije, povzročene zaradi vdora vlage ali delaminacije modula.
Te številke niso razlaga kakovosti. So dokaz, ki ga je nadzorovan proizvodni sistem dosegel po vgradnji modulov.
Kakovost se pokaže šele skozi leta
Kakovost ni tisto, kar proizvajalec pokaže med presojo. Kakovost se potrdi šele skozi desetletja delovanja modula na strehi.
Nadzor nad proizvodnjo pomeni tudi nadzor nad posledicami.
