Modules solaires sous pression : ce que l'expérience sur le terrain nous apprend sur la casse du verre et la durabilité

À mesure que les installations photovoltaïques continuent de gagner en ampleur et en complexité, la fiabilité à long terme des modules fait l'objet d'une attention renouvelée. Ces dernières années, l'expérience sur le terrain dans différents marchés a montré un nombre croissant de cas de casse du verre sans impact externe apparent. Alors que de tels événements étaient autrefois considérés comme isolés, ils suscitent aujourd'hui un débat plus large sur les choix de conception, les matériaux et le contrôle qualité des modules solaires modernes. 

Chez BISOL, la performance à long terme a toujours été un critère de conception central. Les observations sur le terrain confirment pourquoi cette priorité est plus importante que jamais. 

La tendance vers des modules plus légers et plus grands 

Pour répondre à la demande mondiale croissante et réduire les coûts des systèmes, l'industrie s'est orientée vers des modules plus grands et plus puissants. L'une des conséquences de cette tendance a été la réduction du poids des modules, souvent obtenue grâce à l'utilisation de verre plus fin. 

Un poids réduit peut simplifier la logistique et réduire les charges structurelles. Cependant, le verre représente une part importante de la résistance mécanique d'un module. À mesure que l'épaisseur du verre diminue, les modules deviennent plus sensibles aux contraintes mécaniques et thermiques rencontrées tout au long de leur cycle de vie, de la fabrication et du transport à l'installation et au fonctionnement à long terme. 

La fragilité se révèle souvent au fil du temps 

Des programmes de tests indépendants et les retours d'expérience sur le terrain montrent de plus en plus que des marges de sécurité réduites peuvent se traduire par une fragilité accrue. Des fissures ou des bris apparaissent parfois peu après l'installation, même en l'absence de conditions météorologiques extrêmes ou d'impacts externes. 

Ces défaillances sont rarement immédiates. Les microfissures, souvent invisibles lors des inspections standard, peuvent se propager progressivement en raison des changements de température, de l'humidité ou des charges mécaniques. Au fil du temps, cela peut entraîner une rupture soudaine du verre, des infiltrations d'eau, des défaillances de l'isolation, une disponibilité réduite ou, dans certains cas, des risques pour la sécurité du personnel. 

Du point de vue du projet, ces défaillances entraînent des pertes de production, des coûts de remplacement, une main-d'œuvre supplémentaire et un risque opérationnel accru. 

Limites des tests standard 

Les protocoles de certification actuels sont conçus pour garantir une robustesse de base dans des conditions de laboratoire définies. Cependant, les modules modernes de grand format et fabriqués à partir de matériaux plus fins sont exposés à un éventail plus large de contraintes combinées dans des environnements réels. 

L'expérience sur le terrain suggère que les tests standard ne permettent pas toujours de saisir les effets cumulatifs du transport, de la manipulation, de l'installation, des cycles de température et de l'exposition à long terme. Cela a conduit à un débat accru au sein de l'industrie sur l'extension des séquences de tests et des contrôles qualité afin de mieux refléter les conditions réelles d'exploitation. 

Pourquoi le contrôle qualité est plus important que jamais 

Dans ce contexte, il ne suffit plus de se fier uniquement aux certifications ou aux déclarations de garantie. Les développeurs, les installateurs et les investisseurs reconnaissent de plus en plus l'importance d'un contrôle qualité rigoureux tout au long de la chaîne d'approvisionnement. 

Une gestion efficace des risques comprend : 

•    un approvisionnement contrôlé en matériaux, 

•    des processus de laminage stables, 

•    des conditions de production traçables, 

•    un échantillonnage et une inspection allant au-delà des exigences minimales, 

•    et une surveillance attentive de la logistique et de la manutention. 

La qualité du verre nécessite une attention particulière, car de petits défauts de surface ou une répartition inégale des contraintes peuvent affecter considérablement la durabilité à long terme. 

L'approche de BISOL en matière de durabilité 

Chez BISOL, la durabilité n'est pas considérée comme une tendance du marché, mais comme une responsabilité technique. La conception de nos modules privilégie la robustesse mécanique, le choix de matériaux conservateurs et des processus de production stables plutôt qu'une réduction drastique du poids. 

Cette approche s'appuie sur : 

•    une fabrication européenne avec un contrôle complet des processus, 

•    des tests mécaniques et environnementaux approfondis, 

•    des architectures de feuilles arrière en verre éprouvées avec une longue expérience sur le terrain, 

•    et la traçabilité des matériaux et des lots de production. 

Il en résulte un comportement prévisible à long terme dans des conditions d'utilisation réelles. 

Comportement éprouvé sur le terrain 

La fiabilité à long terme se démontre mieux par le fonctionnement que par des hypothèses. L'un des tout premiers systèmes photovoltaïques de BISOL, installé sur notre site de production en Slovénie, fonctionne sans interruption depuis plus de 20 ans. Des mesures périodiques confirment des niveaux de dégradation bien inférieurs aux hypothèses standard de l'industrie, ce qui reflète la stabilité des matériaux et le rigueur des choix de fabrication. 

De telles références constituent une garantie précieuse pour les projets où la performance à long terme et la gestion des risques sont essentielles. 

Privilégier la durabilité plutôt que les tendances 

Le choix d'un module photovoltaïque ne consiste pas à suivre les tendances en matière de construction ou à rechercher des réductions de coûts marginales. Il s'agit de comprendre comment les décisions de conception influencent le comportement sur plusieurs décennies. 

Sur un marché où la rentabilité des projets dépend de plus en plus de la fiabilité, la durabilité n'est pas une caractéristique. C'est une condition préalable. 

BISOL conçoit des modules photovoltaïques pour qu'ils fonctionnent de manière fiable sur le terrain, et pas seulement sur le papier.